Testerisanje u kompaniji za proizvodnju drvenih vrata u Indoneziji

Centralna Java, ostrvska pokrajina u Indoneziji, središte je drvne industrije, čiji su proizvodi poznati daleko izvan granica ove zemlje.

Kompanija PT Bogowonto Primalaras koja se nalazi u glavnom gradu centralne Jave, Semarangu, osnovana je 2000. godine kao proizvođač komponenti od drveta. Korak po korak, ulažući u opremu i inovativna rešenja, kompanija je izrasla u velikog proizvođača visokokvalitetnih konstruisanih drvenih vrata koji svojim proizvodima snabdeva tržište Evrope, SAD, Australije, kao i lokalna tržišta. Danas je Bogowonto Primalaras specijalizovan za spoljašnja i unutrašnja vrata od punog drveta, zatim polučvrsta i protivpožarna vrata, sa mesečnim proizvodnim kapacitetom od preko 25.000 vrata.

„Ovde obavljamo sve operacije vezane za obradu drveta“, kaže menadžer istraživanja i razvoja g. Kavabe Dvi Hatmojo. „Počinjemo sa sečenjem debla, sortiranjem materijala u našem skladištu, testerisanjem, zatim sušenjem u peći i proizvodnjom komponenti. Zatim slede sastavljanje, premazivanje i pakovanje.“

U svojoj istoriji dužoj od 20 godina, Bogowonto Primalaras je stekao bogato iskustvo u obradi tropskog drveta. Kompanija je počela da prerađuje Bangkirai drvo 2001. godine i postepeno je dodavala lokalne šume kao što su Meranti, Kempas, Merbau, Beli hrast, Bor, Tikovina, Orah i Joha. Ove vrste su popularne u celom svetu zbog svojih izvrsnih karakteristika uključujući prelepu gustu teksturu bez šupljina i inkluzija, što je neophodno za izradu masivnih vrata. Drvo je takođe veoma izdržljivo, otporno na truljenje i insekte, a neke vrste poput tikovine, na primer, ne gore, što je ključno u proizvodnji protivpožarnih vrata.

Sva građa koju obrađujemo dolazi iz legalnih i održivih šuma“, kaže gospodin Kawabe.

Za preradu tropskih vrsta potrebne su vam pilane koje obezbeđuju potrebnu produktivnost i veliku iskoristivost proizvoda tako da se minimalna količina vrednog drveta pretvori u piljevinu.

„Prvi put smo čuli za Wood-Mizer na internetu“, kaže g. Kawabe. „Onda smo pronašli više informacija na YouTube-u. A onda smo se okrenuli iskustvima naših partnera koji su već upravljali Wood-Mizer opremom.“

„Shvatili smo da Wood-Mizer ima dobru istoriju. Takođe smatram da je kvalitet Wood-Mizer mašina bolji, a asortiman širi od konkurencije“, objašnjava g. Kawabe.

„Na temelju prikupljenih podataka odlučili smo da bi tračne testere Wood-Mizer LT40 i SVS bile najbolji izbor za našu proizvodnju.“

Wood-Mizer, osnovan 1982. godine, svetski je lider u tehnologiji tračnih testera. Proizvodni centri kompanije u SAD i Evropi već su proizveli više od 100.000 brenti koje danas rade na šest kontinenata. Značajan deo ovih mašina je model brente LT40. Šta čini brentu LT40 tako posebnom?

„Tehnologija tankog reza!“ – Predstavnici Wood-Mizera u Indoneziji, g. Ričard Soegitano i g. Keni Rahardo, odgovaraju jednoglasno.

„Wood-Mizer brente koriste uskotračne oštrice testere koje stvaraju prorez u drvetu od svega 2 mm. To znači da u poređenju sa drugim metodama testerisanja, možete dobiti više gotovog proizvoda i manje piljevine od svakog debla“, objašnjava Ričard Soegitano.

„Sa povećanim prinosom od još jedne ploče po deblu, imajući na umu visoku cenu tropskog drveta, ovo je značajna ušteda za Bogowonto Primalaras“, dodaje Keni Rahardo.

„Odabrali su horizontalnu tračnu pilanu LT40 Remote. Sa ovom mašinom jedan rukovalac upravlja svim funkcijama preko zasebne kontrolne table. Daljinski upravljač pozitivno utiče na ukupnu produktivnost pilane jer rukovalac radi sa više udobnosti i manje se umara“, napominje Keni Rahardo. „Režemo debla koristeći LT40, a zatim obrađujemo ivice ploče vertikalnom brentom SVS“, objašnjava g. Kavabe. „Vidimo da sa Wood-Mizer brentama dobijamo odličan kvalitet drveta i rezultate prinosa.“

Zaliha debala za višesatni rad skladišti se na platformi za debla u blizini brente LT40, a uz pomoć hidrauličnih ruku mašine debla se jedno po jedno utovaruju na postolje brente. Zatim operater, koristeći komande hidrauličnog sistema, poravnava deblo pmooću nožnih dasaka za izravnavanje balvana i učvršćuje ga središnjom stezaljkom. Potrebna debljina ploče programira se na kontrolnoj tabli pomoću elektronskog Setworks-a. Operater uključuje motor, a glava pilane počinje da reže jednu dasku sa debla. Kada se glava vrati, skida ovu dasku sa postolja brente. Radnja se nastavlja sve dok deblo ne bude potpuno izrezano.

Nakon brente LT40, neobrezane daske idu na jednostruku vertikalnu brentu SVS, opremljenu valjkastim stolovima za uvlačenje i izvlačenje materijala. Jedan radnik ubacuje neobrezanu dasku u mašinu, a drugi uzima gotovu obrubljenu dasku i slaže je na gomilu. Ukupno je petoro ljudi uključeno u rad brente.

„Ono što je najvažnije, sa stanovišta bezbednosti, korišćenje Wood-Mizer mašina nam pomaže da naši zaposleni budu zdravi i sigurni,” naglašava gospodin Kawabe. „Kompanija Wood-Mizer proizvodi najsavremeniju opremu koja je mnogo sigurnija od tradicionalnih brenti. Što se tiče postprodajnih usluga, nema nikakvih problema. Lokalna kancelarija kompanije Wood-Mizer nastavlja aktivno da sarađuje sa nama.”

Kompanija Wood-Mizer ne proizvodi samo opremu već i listove testera za brente i alate za rezanje. Budući da obe brente u Bogowontu koriste uskolisne testere, vlastito održavanje listova testere obavljaju pomoću Wood-Mizer brusilice i razmetača zuba. Za rezanje tropskog tvrdog drveta kompanija nudi posebnu testeru sa profilom zuba 4/34 i testere sa profilima 7/34, 7/39 i 7/47 dizajnirane za rezanje gustog tvrdog drveta na brentama sa snažnim motorima. Generalno gledano, pri obradi tvrdog drveta, set zubaca „levo-desno-ravno” trebalo bi da bude minimalan. Desni i levi zub služe za rezanje drveta, dok ravni zub skida piljevinu sa reza.

„Trenutno je kapacitet naše pilane oko 20 kubika dnevno, što je optimalan kapacitet potreban za proizvodnju 25.000 vrata mesečno.“

„Jedno od obeležja PT Bogowonto Primalaras je da uviek dajemo prednost kvalitetu proizvoda”, kaže gospodin Kawabe. „Naša kompanija poseduje sertifikat ISO 9001-2015 i nabavlja drvo iz SLVK i FSC© sertifikovanih izvora. Nastojimo da održimo visoke standarde kvaliteta.”

„U budućnosti, PT Bogowonto Primalaras planira još više inovacija u proizvodnji. Automatizovaćemo procese i povećati produktivnost.”

Kao četvrta zemlja u svetu po broju stanovnika i sa površinom od 60% pošumljenom vrednim vrstama drveća, Indonezija je posljednjih decenija napredovala u razvoju dugoročnog održivog upravljanja šumama. Drvoprerađivačke kompanije koje koriste inovativnu praksu i efikasnu opremu, poput Bogowonto Primalaras, daju svoj doprinos očuvanju zelenog bogatstva Indonezije, koje zapravo predstavlja vrednost za celu planetu.

***